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主(zhǔ)機環縫控(kòng)制:我公司(sī)生産的主(zhu)機通過特(te)殊的熱處(chu)理,将加工(gōng)後的環縫(feng)變形量控(kòng)制到一個(ge)很小的範(fan)圍,通過環(huan)縫公差控(kong)制及均勻(yun)度控制,使(shǐ)得起母、放(fang)大過程的(de)成品率得(de)到提高,并(bìng)使生産出(chū)來的微丸(wán)均勻度和(hé)緻密度質(zhi)量都得到(dào)很大的🌈改(gai)善。
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主機加(jiā)工:主機圓(yuán)弧過渡曲(qǔ)面采用一(yī)體加工,一(yī)體同磨,表(biao)㊙️面💚冷作硬(yìng)化的方式(shì),在形成均(jun1)勻,圓弧過(guò)渡的同時(shí),減少了🌈成(chéng)粒過程中(zhong)給粒子的(de)破碎度,避(bi)免🛀🏻了大小(xiǎo)粒,多粘😄結(jie)粒的出現(xiàn),對成粒過(guò)程中球粒(lì)的圓度,球(qiú)度提高提(tí)供了有力(li)保證。
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轉盤(pan)的獨有加(jia)工處理技(jì)術與:爲了(le)實現在藥(yao)粒生産過(guò)程♋中對轉(zhuan)盤的保護(hu),采用了獨(dú)特的表面(miàn)冷作硬化(huà)處理工序(xù)🌈,在提🌏高轉(zhuǎn)盤表面光(guang)潔度,硬度(du)的同💃時,增(zēng)加了對轉(zhuǎn)盤表面的(de)硬層保護(hù),使轉盤更(gèng)耐用♍。
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轉盤(pan)跳動平衡(héng)處理技術(shù):爲了保證(zheng)藥粒在渦(wo)流旋轉運(yun)動🔴的過程(chéng)中受力均(jun)勻,粒子成(cheng)粒均勻,對(duì)轉盤的端(duān)面跳🐅動量(liàng),徑面跳動(dong)量控制在(zài)很小的範(fan)圍,保證粒(li)子成丸率(lü)。
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人性化的(de)人機界面(miàn):設備在使(shi)用中考慮(lǜ)到操作的(de)難易程度(du),采用了圖(tu)形動畫控(kòng)制的人機(jī)交互界面(mian),使用起來(lái)更直💜觀,更(geng)方便。
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