物料(liao)粉末粒子,在原料(liao)容器(流化床)中呈(chéng)環形流化狀态,受(shòu)到經過淨化後加(jiā)熱空氣預熱和混(hun)合,将粘合劑溶液(yè)霧化噴入,使若幹(gan)粒子聚集成含有(you)粘合🔞劑的團粒,由(yóu)于熱空氣對物料(liao)的不斷幹燥,使用(yòng)粒中水分蒸發,粘(zhān)合劑凝固,此過程(cheng)不斷重複進行,形(xing)成理想,均勻💋的多(duo)微球狀顆粒。
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制粒:進風(fēng)氣流自下而上推(tui)動物料向上運動(dong),粘合劑通過噴槍(qiang)嘴自上而下噴入(rù),将粘合劑霧化成(chéng)極細小的液滴噴(pen)入,方㊙️向與物料運(yùn)動方向相反,物料(liào)和物料粘合是通(tōng)過粘合劑的液橋(qiáo)粘合力作用在一(yī)起,體積不斷擴大(da),最終開成🛀一定大(dà)小的顆粒
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幹燥:流(liu)花過程中顆粒懸(xuán)浮在空氣中,顆粒(li)表面與熱空氣完(wán)✌️全接觸,達到了最(zui)佳的熱交換狀态(tài),這保證了😘顆粒受(shòu)熱均勻⛷️,多餘水分(fèn)均能從外到内的(de)蒸發,防止了局部(bu)過熱的問題。在物(wù)料溫度超過室溫(wēn)☂️的情況下✂️,可以使(shi)用較高的進風溫(wen)度以加快幹燥⚽速(sù)度。
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包衣:進風氣流(liu)自下而上通過底(di)部的氣流分布闆(pǎn),顆粒循環地從隔(gé)圈内上升,從隔圈(quān)外下降,包衣液滴(di)通💛過霧化噴槍在(zai)🌈隔圈😘内自下而上(shang)地噴射,與隔圈内(nei)的物料方☀️向相同(tóng)。當霧化液滴接觸(chù)到隔離圈内的顆(kē)粒⭐時,在顆粒表面(mian)輔展、接合。當顆粒(lì)流合到🔞擴展室時(shí),包衣液中多餘的(de)水分被蒸發掉。顆(kē)粒表面開成厚薄(báo)均勻連續的包衣(yī)膜的距離降到最(zui)少🥵,以便液滴在顆(ke)粒♻️表面能🛀🏻良好的(de)鋪展,形成均勻的(de)薄膜。
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通過粉(fen)體造粒,改善流動(dong)性,減少粉塵飛揚(yáng)。
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混合制粒幹燥包(bao)衣在一機體内完(wan)成一步制造。
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設置(zhi)壓力洩放孔,一旦(dan)發生爆炸,設備人(rén)員不受傷害💛。
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通過(guò)粉末體造粒改善(shàn)其溶解性能。
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采用(yong)抗靜電濾布,設備(bei)操作安全
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設備内(nei)表面無死角,裝卸(xiè)料輕便快速易于(yu)沖洗幹淨🐕,符合☂️“GMP”要(yào)求。
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密閉式的操作(zuo)系統避免交叉感(gan)染。
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溫度控制精準(zhun),波動範圍小。
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形象(xiang)化的動畫操作界(jie)面、直觀、便于操作(zuò)、且容易掌握。
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精心(xin)設計的氣流分布(bu)結構,氣流分布均(jun1)勻,生産效率🌏高,産(chǎn)品質量更穩定且(qie)重現性好。